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高低溫濕熱試驗箱 技術(shù)規格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時(shí)間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開(kāi)發(fā)) | |||||||
低溫系統適應性 | *的設計滿(mǎn)足全溫度范圍內壓縮機自動(dòng)運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進(jìn)口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過(guò)熱、壓縮機超壓、過(guò)載、過(guò)流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀(guān)察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個(gè))、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線(xiàn)+接地線(xiàn) | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
隨著(zhù)科技的發(fā)展,試驗設備已發(fā)展到智能化、虛擬化、網(wǎng)絡(luò )化及微型化階段,且具備高精度和高效率的特點(diǎn),并將沿著(zhù)這一趨勢繼續發(fā)展。本篇將針對各種環(huán)境條件,結合檢測設備,簡(jiǎn)述部件常規環(huán)境試驗方法及設備的選用。
耐光及老化試驗
試驗室耐光、耐老化試驗是一種快速、有效的模擬環(huán)境試驗,可以部分取代漫長(cháng)的自然環(huán)境暴露試驗,比自然環(huán)境試驗更快速評估材料和部品的耐老化性能。采用模擬太陽(yáng)光的人工光源試驗設備對被試驗部品進(jìn)行加速老化,例如:選用氙燈老化試驗箱,箱內環(huán)境模擬太陽(yáng)光照,對汽車(chē)內外飾材料進(jìn)行耐光耐候性試驗,可實(shí)現輻照度控制和閉環(huán)自動(dòng)點(diǎn)控制,可測試材料的光穩定性、色牢度及耐光性,同時(shí)對在線(xiàn)全光譜和雨水造成的損害進(jìn)行對比和按產(chǎn)品設計標準考核。
紫外老化采用熒光紫外燈作為光源,通過(guò)模擬紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露及黑暗等環(huán)境條件,對汽車(chē)內外飾材料進(jìn)行加速耐候性試驗。使用臭氧老化試驗箱研究臭氧對橡膠的作用規律,通過(guò)模擬和強化大氣中的臭氧條件,能快速鑒定和評價(jià)出橡膠抗臭氧老化的性能。
冷熱沖擊和溫濕試驗
高低溫交變濕熱試驗箱適用于汽車(chē)非金屬材料、內外飾件及電子電氣產(chǎn)品的性能與可靠性試驗,對溫度有較大的控制范圍,在設備應用上,選擇滿(mǎn)足“電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程”的溫濕度可控制量程,即可進(jìn)行電子產(chǎn)品或材料的高溫、低溫和濕熱交變等環(huán)境試驗。
對于各種塑料、橡膠等非金屬材料、車(chē)身附件和電工電子產(chǎn)品的高溫、熱老化試驗,選用高溫恒溫試驗箱,它屬于氣候模擬箱。通過(guò)試驗能夠了解汽車(chē)零部件的耐高溫性能,如汽車(chē)上橡塑件的熱老化性能,車(chē)身附件及電子產(chǎn)品的耐熱性能,測試汽車(chē)內外飾材料及電氣件在高溫和恒溫試驗的溫度環(huán)境變化后的參數及性能,是汽車(chē)部件質(zhì)量控制的重要一環(huán)。
密封性能試驗
對于燈具和線(xiàn)束等的外殼防水性能試驗, 選用箱式淋雨試驗箱模擬雨淋環(huán)境, 測試汽車(chē)燈具、雨刷防水條及低壓電器外殼的防水性能。
阻燃試驗
對汽車(chē)座椅面料、內飾塑料件的水平燃燒試驗, 選用內外飾燃燒試驗機, 通過(guò)試樣測試出在規定火源直接燃燒下材料的阻燃性能。試驗評價(jià)標準采用GB8410_一2006汽車(chē)內飾材料的燃燒特性噬李。
沙塵試驗
沙塵試驗用于檢測部品的耐塵性能,通過(guò)模擬自然風(fēng)沙氣候, 測試其對汽車(chē)電氣件的破壞性??梢詤⒖枷潴w尺寸、溫度可控范圍、濕度要求、粉塵濃度及壓差等參數,選用合適的沙塵試驗箱。
鹽霧(循環(huán))腐蝕試驗
檢測汽車(chē)用金屬、非金屬材料的耐腐蝕性能, 可以分為中性鹽霧試驗、銅加速乙酸鹽霧試驗及循環(huán)腐蝕試驗。中性鹽霧試驗作為對鋼鐵保護層防腐蝕性能進(jìn)行評價(jià)的加速腐蝕試驗方法,現階段已普遍用作評價(jià)汽車(chē)零部件耐腐蝕性能的試驗方法。
由于無(wú)法模擬大氣自然環(huán)境中的干態(tài)條件以及干濕交替轉換的狀態(tài),無(wú)法真正模擬戶(hù)外自然狀態(tài)下的腐蝕情況, 實(shí)際汽車(chē)零部件在使用過(guò)程中的失效狀態(tài)往往與中性鹽霧試驗的結果存在一定的差異。
銅加速乙酸鹽霧試驗是用作評價(jià)“銅+鎳+鉻”等裝飾性電鍍層的加速腐蝕試驗方法。而循環(huán)腐蝕試驗更接近戶(hù)外自然狀態(tài)下的腐蝕情況, 評估更為準確, 它的主要影響因素有腐蝕介質(zhì)、噴霧、濕熱周期和干燥周期, 通過(guò)不同組合和循環(huán),模擬汽車(chē)零部件在大氣環(huán)境中的不同腐蝕過(guò)程。試驗前對帶涂層的汽車(chē)零部件需進(jìn)行劃線(xiàn)和石擊處理。
選用鹽霧(循環(huán)) 腐蝕試驗箱的優(yōu)勢是可以利用重復的循環(huán)周期將樣件暴露在一系列不同鹽霧腐蝕條件下, 檢測汽車(chē)用金屬材料的耐腐蝕性能。目前許多汽車(chē)制造公司都將循環(huán)腐蝕試驗方法作為評價(jià)汽車(chē)零部件耐腐蝕性能的認可方法。
脆性試驗和材料變色等級試驗
選用橡膠低溫脆性試驗機, 檢測橡膠、非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能,可測定出化橡膠在規定條件下試樣受沖擊后出現破壞時(shí)的高溫度。在評定材料變色等級時(shí)選用標準燈箱進(jìn)行測定。
電壓降測測試試驗
選擇電壓降測試儀檢測例如插頭和連接插頭引出線(xiàn)等接線(xiàn)口的電壓降, 可以判斷出接線(xiàn)口的優(yōu)劣和標準規定下的彎曲試驗下斷線(xiàn)情況。例如選用LX一8830B型電壓降數字測試儀,可測量不可重接的插頭、插銷(xiāo)與連接接頭引出線(xiàn)等類(lèi)似接線(xiàn)口的電壓降。
氣體腐蝕試驗
汽車(chē)部件的氣體腐蝕試驗分為兩大類(lèi),一類(lèi)是高濃度一氧化硫:試驗,測試對象一般為各類(lèi)鋼合金、無(wú)機覆蓋層和油漆涂層等耐強腐蝕產(chǎn)品;另一類(lèi)是低濃度單種、多種氣體腐蝕試驗,,主要是檢測大氣中存在的二氧化硫,硫化氫,二氧化氮 ,氯氣等有毒的腐蝕性氣體對部件的腐蝕,測試對象一般是各類(lèi)汽車(chē)電子產(chǎn)品、USB插頭和各種連接器等。
其他試驗
部品件的環(huán)境類(lèi)試驗還涉及碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的洛氏硬度試驗;碳鋼、合金鋼、鑄鐵及有色金屬等材料的布氏硬度試驗;塑料、軟橡膠及合成橡膠等非金屬材料和零部件產(chǎn)品的硬度測量;汽車(chē)制動(dòng)管、轉向管及燃油管等汽車(chē)用零部件的液壓脈沖試驗;電壓干擾、靜電、群脈沖和電壓跌落等試驗以及絕緣性能試驗。